?RFJ 5515有機(jī)硅灌封膠
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
????5515是一款雙組分加成型灌封膠,具有良好導(dǎo)熱性、優(yōu)良電氣性能,耐臭氧和耐大氣老化、耐高低溫、深層固化好、高阻燃性能。本品固化物為彈性體,具有可拆性,密封后的元器件可取出進(jìn)行修理和更換。符合 RoHS?指令及相關(guān)環(huán)保要求。
二、固化前產(chǎn)品技術(shù)特性
RFJ-5515 |
A組分 |
B組分 |
顏色 |
??????灰色 |
白色 |
粘度(cps) |
2700 |
1700 |
??????混合后粘度 |
???????????????2200±50 |
|
密度 g/cm3 |
1.56 |
1.55 |
混合比例 |
100 |
100 |
固化條件 |
25℃/12H;80℃/30min |
|
混合物適用期 |
50±10min |
三、固化后產(chǎn)品性能
體積電阻系數(shù) Ω·cm |
1.0×1014 ?Ω·cm |
介電常數(shù) |
3.0(60Hz) |
擊穿電壓 KV/mm |
≥10 |
伸長(zhǎng)率(%) |
50% |
抗拉強(qiáng)度(Mpa) |
≥10 |
耐溫范圍 |
-60℃~200℃ |
硬度(shore A) |
45 |
導(dǎo)熱系數(shù) |
0.8 w/m·k |
阻燃等級(jí) |
UL-94 ?V0? |
四、使用方法
1.清理:確保接觸面積的潔凈,如有油污或其他強(qiáng)氧化性物質(zhì)殘余的情況下,用酒精或者其他溶劑將表面擦拭干凈?
2.?混合:先將A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀促|(zhì)量比A:B=1:1的比例稱(chēng)量混合均勻。
3.?攪拌:手工攪拌時(shí)應(yīng)沿著杯子側(cè)壁攪拌,同時(shí)將攪拌棒上的掛膠隨時(shí)刮在杯子側(cè)壁上,攪拌棒要一直靠著攪拌杯杯底部攪拌,以防止這三個(gè)部位的膠體不能充分混合固化劑;攪拌時(shí)間一般3-5分鐘。(機(jī)械攪拌——建議使用手鉆、臺(tái)鉆安裝攪拌棒進(jìn)行混配攪拌,攪拌頭置于攪拌中心稍偏下位置,約液面下方一半至三分之二深度為佳,攪拌時(shí)間為3-5分鐘左右)。杯壁和杯底是最難攪拌到的位置,請(qǐng)務(wù)必在攪拌過(guò)程中刮壁、刮底攪拌。
4.固化:常溫固化或加熱固化均可,灌膠的操作時(shí)間受溫度影響較大,溫度高固化速度加快,操作時(shí)間相應(yīng)縮短,溫度低固化速度變慢,操作時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)
五、儲(chǔ)存與保質(zhì)期
密封、避光、防潮儲(chǔ)存,儲(chǔ)存期一年。
六、包裝 ??
A:10KG/桶; 25KG/桶?? B: 10KG/桶?; 25KG/桶
七、注意事項(xiàng)
1.?產(chǎn)品存放一定時(shí)間后,膠料會(huì)略有沉淀分層,使用前請(qǐng)攪拌均勻,產(chǎn)品性能不受影響
2.?產(chǎn)品固化過(guò)程中,嚴(yán)禁與含硫、錫、砷、磷、鉛、氮、氨等有機(jī)化合物接觸,否則會(huì)造成硅橡膠固化難
3.?使用前若不能確定待施膠區(qū)域是否有上述污染物,建議先小試,實(shí)驗(yàn)中沒(méi)有出現(xiàn)不固化或者局部不固化現(xiàn)象,則可以放心使用。
4.?本產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品,若不慎濺入眼鏡,應(yīng)迅速用大量清水沖洗并酌情就醫(yī)
高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠、環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、防水密封膠、 高導(dǎo)熱灌封膠、低密度有機(jī)硅灌封膠、導(dǎo)熱阻燃灌封膠、硅凝膠(果凍膠)、可修復(fù)型有機(jī)硅灌封膠??透明有機(jī)硅灌封膠、絕緣灌封膠、高強(qiáng)度粘接灌封膠、耐腐蝕灌封膠、耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠 、透明環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠 、電源殼體粘接密封膠、 電源平面密封膠 、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱硅膠、 聚氨酯灌封膠、環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、耐高酸灌封膠、高剝離強(qiáng)度灌封膠、耐老化灌封膠、柔性環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、無(wú)應(yīng)力環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、線路板導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠
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